杯突模具照片：

產(chǎn)品簡介：

GBW-100微機控制杯突多功能試驗機是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設(shè)備，可實現(xiàn)GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，滿足JJG 583-2010 JB/T7408-94的要求，還采用了ASTME643-2008的標(biāo)準(zhǔn)，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。該機增加模具還可完成GB/T15825.3-2008、GB/T15825.4-2008、GB/T15825.6-2008《金屬薄板成形性能與試樣方法》中的金屬薄板漲形、拉深、擴孔、錐杯等試驗。該機采用機電液一體化設(shè)計，外觀整潔、大方。

產(chǎn)品圖片：

結(jié)構(gòu)原理：

1、該杯突試驗機采用了新型的結(jié)構(gòu)原理，為伺服電機恒速度加載，可實現(xiàn)恒速率控制，由計算機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調(diào)速、預(yù)先調(diào)定。（過去油缸油源加力無法實現(xiàn)恒速率控制）。

2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調(diào)整，輪輻傳感器直接測力，數(shù)據(jù)同步顯示、可獨立標(biāo)定。

3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司首創(chuàng)的低摩擦移動裝置，結(jié)合高精度輪輻式傳感器（直接測力）可實現(xiàn)精準(zhǔn)數(shù)據(jù)采集，同時大大提高了試驗機測量杯突值的準(zhǔn)確性和可靠性。該儀器的測量裝置和加載裝置及其控制程序的完美匹配，很好的解決了以往試驗數(shù)據(jù)重復(fù)性差的問題，也為我國實行新的杯突機計量檢定規(guī)程和杯突試驗方法提供了可靠依據(jù)。

4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數(shù)可輸入、更改，沖壓過程實現(xiàn)閉環(huán)控制，沖壓力值下降判斷試樣出現(xiàn)裂紋自動停車，同時易于觀察試樣裂紋。試驗數(shù)據(jù)計算機顯示，并有峰值記憶功能，即最大沖壓力、杯突值等，實現(xiàn)試驗結(jié)果的報表、存儲、批次、曲線繪制等，變形高度自動記憶，一次試驗結(jié)束可自動恢復(fù)到待試驗狀態(tài)。

功能特點：

1、使用FPGA芯片，高達100M處理速度，確保不丟失每一瞬間實時數(shù)據(jù)；

2、實時并行數(shù)據(jù)采集與處理，控制穩(wěn)定、高效；

3、專用差分電路，電源與外圍接口全隔離設(shè)計，抗干擾能力強；

4、高精度數(shù)字位移裝置連接FPGA，內(nèi)部硬件計數(shù)，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠；

5、雙路24位高精度A/D采集，沖壓負(fù)荷、夾緊力分辨率和準(zhǔn)確度更高；

6、微機自動控制試驗過程及18.5寸液晶屏顯示，后臺數(shù)據(jù)庫采用ACCES，可按用戶要求提供多種格式的數(shù)據(jù)傳輸軟件；

7、電氣設(shè)計滿足EMC安全標(biāo)準(zhǔn)要求；

8、具有限位保護、滿量程過載保護功能。

軟件界面：

技術(shù)參數(shù)：

標(biāo)準(zhǔn)配制：

1、杯突試驗?zāi)＞咭?guī)格：

      標(biāo)準(zhǔn)沖頭球：φ20±0.05mm

      標(biāo)準(zhǔn)墊模孔徑：φ33±0.1mm

      標(biāo)準(zhǔn)固定模孔徑：φ27±0.05mm

2、增配副件模具參數(shù)規(guī)格