首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據地基圖與外形，調整好主體與測力計之間的間隔，還要調整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定做萬能材料試驗機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，萬能材料試驗機廠可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數填死，進行水泥漿的添補過程時應保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

拉力試驗機 (拉力機)的力量值校正：進入計算機程序后于打開校正界面，定做萬能材料試驗機按測試開始,取一標準重量砝碼輕掛于上夾具連接座,記錄計算機顯示力量值,并計算與標準重量砝碼之差,誤差應不超出±1%。 萬能材料試驗機廠首先記錄機臺橫擔之初始位置,在控制面板上選擇速度值(使用標準直鋼尺量測橫擔行程)。起動機臺的同時電子秒表開始計時一分鐘,秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵,根據秒表的時間,記錄橫擔行程值即為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔行程值與直鋼尺之差,并計算橫擔行程誤差值,應不超出±1%。

首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據地基圖與外形，調整好主體與測力計之間的間隔，還要調整好方向，定做萬能材料試驗機然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，萬能材料試驗機廠使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。

試驗機要經常維護保養，長時間使用要注意夾具等的磨損情況，定做萬能材料試驗機一旦出現磨耗太嚴重就要及時更換，避免夾持力不足對試驗帶來的影響，萬能材料試驗機廠并且注意換油，長時間不用更得對機器零部件上油，防止因氧化造成過快老化。在安裝過程要嚴格按照說明書，最好有電子拉力試驗機生產廠家在場情況下示范安裝，并且認真做好操作人員的培訓工作，不要自行拆卸。

液壓萬能試驗機的系統漏油比較嚴重，會影響設備在工作的時候達不到額定負載，使得測量的結果不準確。設備漏油嚴重的話，定做萬能材料試驗機應該檢查接頭的問題，是否出現松動或者損壞，從而導致設備出現漏油問題。萬能材料試驗機廠油液粘度態度也會影響設備達不到額定負載，如果是因為油液的粘度角度，那一定要及時更換油液粘度，以免影響設備的正常工作，導致設備無法正常工作。這里建議操作在使用設備之前了解其使用油性的粘度，以免后期測量受到影響。

萬能拉力試驗機夾具的特點 a．定做萬能材料試驗機我們知道通過夾具夾持試樣（或產品）對試樣進行加力，萬能拉力試驗機夾具所能承受的試驗力的大小是夾具的一個很重要的指標。它決定了夾具結構的大小及夾具操作的勞動強度的大小，試樣材質有金屬和非金屬之分，形狀有大小之分。萬能材料試驗機廠材料的成分組成各種各樣，試樣所能承受的試驗力小到幾十厘牛（如紡織用氨綸絲），大到幾十噸（如普通鋼材等；國內最大的電子式萬能試驗機試驗力為600KN,0.5級機），試樣尺寸小到直徑φ0.006mm的金絲，大到直徑1m的PVC管材等。這就要求根據不同的試驗力、萬能拉力試驗機的形狀大小選擇設計不同的夾具。